法蘭毛坯制作機含有機架，以及固定安裝在機架上動力機，減速器；軸承盒，扁鋼導位裝置，在軸承盒內(nèi)穿過并安裝有主軸，主軸一端通過聯(lián)軸器連接減速器的輸出軸，另一端設有圓盤形卷曲模具，卷曲模具邊沿安裝有端頭夾具，卷曲模具近似同一平面方向設有液壓頂壓裝置，頂壓裝置端頭設有頂壓輪。扁鋼導位裝置安裝在盤形卷曲模具下部，在該扁鋼導位裝置靠近模具處設有方向與卷曲模具邊緣切線近似平行的導向槽，導向槽下部該導向裝置的活動底座，活動底座穿有絲杠傳動軸為其傳動，絲杠軸兩端通過軸承盒安裝在機架上，絲杠軸一端通過聯(lián)軸器連接其減速器、動力機。
常見法蘭毛坯運用需要留意的地方：
1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2、焊條運用時應堅持單調(diào)，鈦鈣型應經(jīng)150℃單調(diào)1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3、法蘭管件焊接時，遭到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
4、鉻法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必需中止300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處置。若焊件不能中止焊后熱處置，則應選用法蘭管件焊條。
5、法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而恰當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。采用同類型的鉻法蘭焊條(G302、G307)時，應中止200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處置。若焊件不能中止熱處置，則應選用法蘭管件焊條。
6、法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，普遍應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。
法蘭是一種盤狀零件，在管道工程中最為常見，法蘭都是成對及與閥門上的配套法蘭運用的。在管道工程中，法蘭主要用于管道的銜接。在需求銜接的管道，各種安裝一片法蘭盤，低壓管道可以運用絲接法蘭，4公斤以上壓力的運用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭有不同的厚度和運用不同螺栓。
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